MES 的特点和功能 

1996年，制造企业解决方案协会（MESA）定义了制造执行系统（MES）的11项核心特性和功能，并阐述了它们与外部企业系统和功能领域的关联。该模型描绘了当时MESA对制造执行系统功能的理解，包括调度和排序、维护以及质量控制。 

这些概念经过多年发展演变，其最新版本——智能制造（2022） ——着重关注生命周期（生产、生产资产、产品、供应链、劳动力和订单到收款）；跨生命周期线索（质量、合规性、可持续性、分析、安全、数字孪生/线索和建模/仿真）；以及赋能技术（工业物联网、大数据人工智能/机器学习、虚拟现实/增强现实边缘到云、区块链、增材机器人、无线技术）。随着新技术和新能力的出现，这一最新模型旨在不断发展演进。 

实施MES的益处 

制造执行系统 ​​(MES) 可追踪海量数据并提供实时洞察，从而提高生产效率并降低成本。以下是由此产生的八项重要优势： 

1. 提高生产效率： MES 优化工作流程，减少停机时间，并确保机器、材料和劳动力之间的顺畅协调。 
2. 产品质量和一致性：由于质量控制信息实时传输，MES 系统使企业能够在检测到问题时立即停止生产。这减少了浪费、废料、超支和返工。 
3. 提高正常运行时间： MES 监控机器性能和预防性维护计划，减少计划外停机时间。 
4. 减少库存：制造执行系统会将新生产的产品信息更新到库存记录中，使采购、发货和计划部门始终能够准确了解可用物料。这可以节省制造、运输、仓储和库存监控成本。 
5. 更高效的沟通和决策：减少纸质文件意味着人为错误的发生几率更低。这也意味着从生产现场收集的数据可以立即供所有集成系统中的决策者使用。 
6. 更好的合规性和可追溯性： MES 通过维护详细的生产历史记录（包括原材料、工艺和人员），确保遵守监管要求。 
7. 与 ERP 和供应链系统无缝集成： MES 将制造运营与业务计划、库存管理和客户需求同步。 
8. 加快产品上市速度：通过简化流程和提高生产灵活性，MES 帮助制造商快速响应不断变化的客户需求。