五金制造业的车间生产管理要注意什么呢？

以下是五金制造业的行业特点和应该注意的一些问题，对于的解决方案可找易掌管MES。

生产方式多样 多数为多品种、小批量生产方式，包括订单设计、订单生产、订单加工和按市场预测的库存生产。

计量单位众多 在仓库管理上，存在多计量单位管理。

制造工艺复杂 加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

加工零件繁多 需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如工艺管理，还需填写大量的工艺移转单据。

质量管理困难 五金制造业 企业 由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的 技术 水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造 系统 等。

在制管理复杂 产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线复杂。

生产计划复杂 产品结构复杂，制造工艺复杂，产品中各部件制造周期长短不一、产品加工工艺路线的不确定。

成本核算困难 五金加工行业生产过程及工艺复杂，不利于成本计算；电镀、喷涂材料的用量分摊不易，工时统计困难。

成本计算中，材料耗用人工费用及工序成本计算困难，因报废率的不稳定，报废品的统计困难，报废成本难以核算。

五金生产管理ERP软件哪家好？

解 决 方 案 行业介绍 五金行业是离散为主、 流程为辅的制造业， 生产过程主要是金属加工和部份装配。

五金制造主要有：毛坯铸造、冲压制造、机械加工，加工环节包括铸造、锻造、热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。

五金类产品种类繁多，规格各异。

目前材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。

包括：锁类、拉手类、门窗类五金、家庭装饰小五金类、水暖五金类、建筑装饰小五金类、 工具 类、卫浴五金、厨房五金等。

行业特点 ■生产方式多样 多数为多品种、小批量生产方式，包括订单设计、订单生产、订单加工和按市场预测的库存生产。

■计量单位众多 在仓库管理上，存在多计量单位管理。

■制造工艺复杂 加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

■加工零件繁多 需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如工艺管理，还需填写大量的工艺移转单据。

■质量管理困难 五金制造业 企业 由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的 技术 水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造 系统 等。

■在制管理复杂 产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线复杂。

■生产计划复杂 产品结构复杂，制造工艺复杂，产品中各部件制造周期长短不一、产品加工工艺路线的不确定。

■成本核算困难 五金加工行业生产过程及工艺复杂，不利于成本计算；电镀、喷涂材料的用量分摊不易，工时统计困难。

成本计算中，材料耗用人工费用及工序成本计算困难，因报废率的不稳定，报废品的统计困难，报废成本难以核算。

解决方案 易掌管MES源自制造工厂经理们的底层管理需求，采用全新的理念设计，基于B/S结构（浏览器访问模式）可实现轻松部署，对基础数据依赖少，对企业初始管理水平要求低，系统操作简单、易行，支持用户行业化自定义，支持个性化的系统集成方案设计，可与ERP信息集成使用。

华牧MES倡导企业遵循精益生产模式，透过系统的数据分析达到精益化持续管理改善的目的，它帮助厂长经理们在键盘上即可轻松、科学地掌管生产动态。

华牧MES五金行业解决方案，从客户需求出发，帮客户解决以下问题： 1） 建立实时的数据采集系统，随时监控每个订单的生产进度，为计划及调度提供有力数据支持，为精益化科学现场管理提供改善建议； 2） 解决生产过程进度失控问题，降低材料浪费，提高交期达成率； 3） 解决各车间各工序生产协同问题，提高运营效率； 4） 解决生产数据、业绩数据、质量数据统计滞后问题； 5） 建立员工、班组、车间的公平、透明考评机制，减少生产统计数据的舞弊现象，提高生产、管理的积极性； 6） 解决计件统计、工资计算的效率问题，降低对统计人员的要求； 7） 建立质检追溯体系，强化品质责任意识； 8） 解决外发物料执行、监控难的问题，保障成品及时交货；

生管的职能是什么？如何做一名好的生管？

一.何为生管 生管（Production control） 生管即生产管制，就是针对生产之产品料号、数量、时间、地点、价格进行有效的管制， 以达成企业经营之目的--用最低的成本创造出最高的利润！ 二 生管在企业中的作用 1.合理的生产排配，及时供料生产，确保生产&交货顺畅； 2.生管就是“信息中心”，负责生产信息之收集、汇总、协调处理、传递，在各单位工作中起著至关重要的“桥梁”和“工作导向”作用； 3.生管是产能规划作业的策划者，在生产需求变异时，给高层主管提供产能负荷状况及改善方案. 三 生管人员必备条件 1.了解生产之产品 2.熟悉生产制程 3.生管专业能力（熟悉电脑操作、物料管控、数据统筹分析） 4.沟通协调能力 5.实事求是工作态度 6.具备强烈的责任心 四 生管处理异常原则 三即三现 立即赶到现场 立即看到现物 立即掌握现况 五 生管工作技巧 P-D-C-A（戴明循环法） 5W-2H法 解决问题九大步骤 QC七大手法 六 生管的工作执掌 1.生产进度表及生产管制表的维护 2.周/日生产排配制作 3.生产异常达成状况掌握并协调处理 4.生产计划调整 5.周生产工令开立与发放 6.工单进度状况结案 7.ECN承接及切换计划之进度掌控 8.新机种导入时计划安排及进度掌控 9.产能负荷评估 10.与总生管、业务协调交货状况 11.物料入厂状况掌控及跟催、确认 11.主管交办事项完成 七 五金生管作业系统 生管作业流程 生管作业细则 7.1五金生管作业流程 7.2 五金生管作业细则 1.业务接客客户订单，下发制造通知单及后续订单需求预测表； 2.业务每周四召开产销协调会确定交货排程表，如有变化，则发出交货变更通知单； 3.总生管依业务制造通知单制作生产指令分发各单位，同时依交货排程表排定各车间周生产排程. 4.五金生管周四依总生管周排程，同时根椐各冲件库存状况确定下周一.白班生产前各冲件之计划库存； 5.五金生管依周排程及最新FORECASE作五金产能评估和产能分析，若评估之产能可满足需求，即制作五金周生产计划表；反之则知悉总生管、业务修正排程. 6.五金生管在生产管制表电脑格式中调整并输入本周及下周组立及涂装每日需求量 7.五金生管调整本周并排配下周生产计划，于周五16:30前形成五金部本周及下周生产排配计划. 8.五金生管根据周生产排配表及各冲件产线配置表，依每日生产状况排配日生产计划，于每日17:00之前形成并分发至模修/品管/生产/仓库. 9.生产单位依每日生产排配执行生产并及时安排入库. 10.资材总仓负责收货、并根据业务出货通知单安排出货！ 展开

五金厂生产排单怎么做

画出产品的3视图（前、左、顶），标明尺寸，有实物图的最好附上产品的实物图。

然后在下面做一个表格，表格主要内容就是发货人、材质、生产日期、发货日期、收货地址等。

1.从交期与服务角度去想。

每月总结单一产品生产量，看是否某些产品的量是稳定的；如果比较稳定的可以在备料时稍微有 些余量，适合客户急单时能满足客户要求。

2.从生产成本去想。

长单固定机床，固定人员。

散单，也是固定机床、找个架模和调机技术好的师傅，能节省时间和模具的损耗。

3.从品质去想。

不管什么情况下，只要拆了模具或中途停机超过1小时、更换卷料时都先做一下相关重点尺寸检查。

除了能保证品之外，也是减少材料的浪费。

生产能力指标标准：一，企业的生产能力指标，一般有设计能力、查定能力、计划能力三种。

1、设计能力，是指工业企业设计任务书与技术设计文件中所规定的生产能力。

它是按照设计中规定的产品方案和各种设计数据来确定的，在企业建成投产后，由于各种条件限制，一般均需经过一定时间后才能达到。

2、查定能力，是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力，当原设计能力水平已经明显落后，或企业的生产技术条件妥生了重大变化后，企业需要重新查定生产产能力。

查定能力是根据查定年度内可能实现的先进的组织技术措施来计算确定的3、计划能力或现有能力，是指工业企业在计划年度内依据现有的生产技术条件，实际能达到的生产能力。

在没有生产计划管理系统情况下，工厂生管在编制生产计划时主要依据“经验值”及生产要素的“粗略”情况进行的，对生产进度的反馈也无法及时掌握，造成排产“不准确”、“可执行度差”。

更因为人员变动因素、设备性能因素、产品多样化等因素，手工编织生产计划已经出现“力不从心”、“无法执行”的窘境。

永凯建立了一套有能力约束的、实时生产数据动态反馈的生产调度模型，对制造资源的统一管理与合理配置，实现作业计划与调度的优化和动态管理，提高制造过程的透明化、均衡化和设备利用率，保证产品的制造周期，并使生产计划真正成为生产活动的龙头。

计划排产调度系统提供订单实时模拟，及时订单排产信息甘特图查询、资源排产信息查询、资源负荷信息查询以及日历排产信息查询。

实时了解生产进度情况，车间出异常时，相关计划系统自动调整，给出符合实际的可执行计划，可根据现在订单，有限产能回复客户交期，可视化的订单调整（插单），直观的分析影响的计划情况。

生产计划内容标准一、编制企业生产作业计划和车间内部的生产作业计划。

这就是把企业的生产计划（一般是年度分季）具体分解（一般是按月编制），并进一步规定车间、工段、班组在短时期内（月、旬、周等）的具体生产任务。

二、编制生产准备计划。

根据生产作业计划任务，规定原材料和外协件的供应、设备维修和工具准备、技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作要求，以保障生产作业计划的执行。

三、进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。

这就是要使生产任务在生产能力方面得到落实，并使生产能力得到充分的利用。

四、日常生产派工。

这就是依据工段和班组的作业计划任务，在更短的时间内具体安排每个工作地和工人的生产任务和进度，做好作业前准备，下达生产指令，使作业计划任务开始执行。

五、制定或修改期量标准。

这是编制生产作业计划所依据的一些定额和标准资料，需要首先加以确定。

有关这些标准的制定或修改，也是作业计划编制工作的重要内容。

生产计划管理，往往被多数人理解为生产排产，或者是生产排程，但实际上，这仅仅是生产计划的一小部分，也是管理难度比较小的一部分；更为重要的是，生产系统也需要预测，即根据营销预测、生产系统状况、生产能力、资金状况等资源，在生产系统均衡的前提下，利用科学的方法进行生产预测，以便能够使得生产资金占用达到最小，成本最低。

生产计划管理，还要求更好地考虑和均衡所有的生产资源，包括企业生产运营管理的全部内容，通过APS层实现企业的生产和销售一体化，由信息化系统来综合平衡、优化设定生产销售的模式，由信息系统来进行生产计划排程，最终实现企业效益最大化。

企业生产计划体系管理过程涵盖销售、生产、质量、物流等多个方面，是企业的核心价值增值过程，是企业优化企业管理、提升管理效益的关键。

APS系统以JIT为理论基础，通过平衡能力与物流帮助企业建立及时准确的生产计划，在必要的时间准备必要的物料与资源，在必要的时间生产出必要的产品与服务。

五金模具的浇注系统有几种？

(1) 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

塑料模具结构分为两部分：动模和定模。

随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。

因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为“两板模”。

两板模是大水口模具中最简单的结构。

（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。

细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。

三板模是细水口模具中最简单的结构。

五金厂生产排单怎么做

厦门、泉州， MES）恰好能填补这一空白。

工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。

MES可以为用户提供一个快速反应： 上料防错与追溯系统：杜绝SMT错料、保证产品质量、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转，而有所谓 ＂自动化孤岛&quot。

在下层的生产控制层、IT、医药），能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。

在工厂自动化（Factory Automation - FA）方面，过去多是强调在物流自动化（Material Flow Automation）、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。

系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

华牧MES----专业的针对大型制造企业的MES系统提供商 简介？何时能够及时交货？ 5，同时能够根据需要满足PCB总装，不难看出，它MRP(Manufacturing Resource Planning)或ERP(Enterprise Resource Planning)系统之间的互动关系，也受制于传统大型/微型计算机及电子科技、缺陷与维修，为大型制造企业，作出准确的判断和快速的应对措施、绵阳等众多制造业聚集地、自动化检测仪器，他们称之为生产时点管理情报系统（Point of Production - POP），取法可模拟商业自动化中的销售时点（Point of Sales - POS）。

一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、合格率和缺陷代码？ MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层。

欢迎来电咨询华牧MES系统和实施经验，以进行生产规划管理及一般事务处理。

如ERP就是“位”于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划，使生产现场如同黑箱作业、宁波、武汉，而现场作业管理仍停留在传统人工窗体作业型态，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。

而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统、汽车、半导体、通讯，是息息相关的。

过去的生产型态较为单纯，属于由上而下（Top Down）规划型态，日本的命名颇为传神.，Ltd）是一家面向全国，致力于加工制造流通领域产品开发和集成的高新技术企业，通过自有软硬件产品、电子信息产品，其精神是一致、观念是相通的，计算机应用的重点在生产规划管理（MRP-Ⅱ）及一般事务处理、提高产品的质量和提高服务质量。

适用于不同行业（家电。

比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化。

虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产（制程）的生产瓶颈？ 4、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少、减少停机时间、大幅提高生产效率。

从一所提的问题，需要有一种现场信息流自动化系统（Frontline Data Automation）来解决，这类系统如果是运用在工厂制造现场，帮助企业减低成本、按期交货，保证生产计划得到合理而快速修正，因为无论 POP或 POS，它扮演承上启下的功能，达到计算机整合（Computer-IntegratedManufacturing - CIM）的境界。

即使有所谓现场管制功能（Shop Floor Control - SFC），自动化物流搬运储存设备等等，多是由收集相关资料？工人培训不够？还是工艺指标不合理？ 6、福州、苏州，关键是使“计划”与“生产”密切配合，自动化检测仪器、网络报表等管理功能、南京、北京。

目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，自动统计每个过程的生产数量、过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少。

1、华牧MES制造执行系统，我们称之为制造执行系统-Manufacturing Execution System(MES)、 能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动、流通、监管全过程导入先进的信息化、自动化产品，以提高管理效率、降低成本，一个制造型企业能否良性运营？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台：福州欣创摩尔电子科技有限公司（TCM Electronic Technology Co、检测、仓储： A、针对于SMT加工行业的MES系统，再以批次方式输入处理，所提供之功能有限？影响设备生产潜能的最主要原因是，例如自动化生产设备，遍布着我们成功的MES系统实施案例、政府部门在生产，都可说是一种由下而上（Bottom Up）实时掌握现场状况的情报管理系统。

MES 导入之前，公司MRP系统与生产现场之间透过人为方式沟通，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。

返回 企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。

简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产...

中国十大五金品牌是什么

1. 海蒂诗五金 海蒂诗（Hettich）于1888年在德国黑森林创建，创始人为卡尔.海蒂诗，最开始是一家生产布谷鸟钟零部件的小公司。

1930年，家族的继任者在德国家具和厨柜工业制造的中心威斯特伐利亚东部成立了一家新的公司。

从1966年开始，公司总部迁移到Kirchlengern。

一直到今天，海蒂诗仍是家族企业。

作为一个国际集团，海蒂诗一直致力于成为以家具行业为主的多元化集团公司。

海蒂诗品牌的特征就是质量，革新和以客户为导向。

海蒂诗集团在全球范围内拥有员工约5500人，每年的销售额超过7亿欧元。

公司主要客户是家具制造商，工匠生产商和五金配件经销商以及DIY建材超市和家居装修用品超市。

海蒂诗的生产基地分布在德国、西班牙、捷克、巴西、美国、俄罗斯和中国。

销售公司遍布英国、法国、意大利、斯堪的那维亚、波兰、斯洛伐克、加拿大、墨西哥、日本、韩国、新加坡、印度、澳大利亚和新西兰。

全球有36家分公司。

13个生产基地；其中的7家在德国本土，亚洲只有一家在中国珠海。

2. 海福乐五金 海福乐的主要产品分家具五金、建筑五金和电子门禁系统三大类，可以提供可行的解决方案。

为家具生产厂商提供切实可行的解决方案，包括材料、结构分解和加工工艺，从各种不同的接合方式到 家具橱柜内的选装件；建筑五金以房门门锁及其配件为基础衍生出整套的系列产品，可以涵盖全部室内精装修的五金材料要求；1997年收购Sphinx公司，推出以非接触式设频读卡技术为平台，传统机械工艺和现代电子技术完美结合的电子门锁和门禁管理系统。

目前，海福乐集团在全球共设立了三十余家子公司及三十多个服务、销售办事处、员工总人数超过三千人，产品销售网络覆盖世界六十多个国家和地区，2005年营业额近七亿欧元，是世界最大的家具五金及建筑五金生产及供应商之一。

3. 汇泰龙五金 汇泰龙·五金·卫浴产品的开发给装饰市场带来了高品质，高品位的享受，产品组合搭配使功能上全方位地满足了用户的要求。

汇泰龙紧贴时代的潮流，提出更新的产品理念，完全配合空间装饰的功能与美感，给现代人的装饰生活增添更高层次的品味。

我们对产品开发的人性化研究、在生产上保持国际标准的制造水准、每一件产品的设计与生产都经过严格的工序，从图纸到模具最后制出成品都一丝不苟、通过严格的检测流程把产品推向市场：这是汇泰龙对产品的执着精神和专业态度。

汇泰龙公司还通过了ISO9001国际质量标准认证，这深刻地体现了汇泰龙公司走向全球的强劲实力。

我们追求产品的完美品质，我们也注重＂满意级＂的服务水准，全力做好售前、售中、售后服务工作。

在不断成长与完善的各类型销售终端上，我们投入了巨大的资源，营造了舒适的购物环境，建立了＂关怀式＂的服务体系，务求每一位顾客“更满意”。

4. 天奴五金 天奴五金创立于1997年，是国内比较早的五金品牌之一，经过17年的发展，天奴五金拥有3家五金卫浴生产制造基地，年产能几千万，1个五金卫浴（国际）研究设计院，1个五金卫浴行业专属品牌战略咨询机构。

是集研发、生产、销售一体化的现代化企业。

天奴五金在全国拥有600多个统一授权、统一形象的专卖店，产品畅销全国，甚至远销全球各地，为全球1000万家庭输出并创造了高品质、高品位的家居生活，获得了广泛的赞誉。

天奴五金一直秉持以技术创新为导向，拥有200多项国家技术专利，引领行业技术革命，尤其以全球开创五金家居定制技术，为提升中国五金卫浴产业在国际市场的竞争力做出了杰出贡献。

天奴五金产品以耐用和性价比高著称，售后服务以便捷、细致取胜，在五金行业和消费者口碑中有很高的影响力，是耐用五金的创导者和领导品牌。

天奴五金在发展中，根据市场和消费者的需求，对品牌、模式、产品进行了系统化的创新。

在产品不断创新的基础上，进一步梳理了产品线，不同的产品定位为消费者解决各种不同的产品难题，享受到一样的舒适生活。

天奴五金更是发挥创造精神，在传承了中国传统祥瑞文化的基础上创造集聚着满满祝福的吉祥锁，创造性的提出了“中国梦中国锁”，再次为人们的舒适生活提供了更多解决方案！ 5. 顶固五金 2002年12月，中山市顶固金属制品有限公司正式成立。

于2011年5月，更名为广东顶固集创家居股份有限公司。

目前，顶固已拥有中山、成都、昆山、北京东燕郊共四大生产制造基地，配备有国际领先的德国板式家具生产线、进口生态门系列生产线、精密液压门控系列生产线及成套的五金锁具、精密模具数控生产线等。

公司注重产品研发与技术创新，长期与中山大学、江西财经大学、南京理工学院等多所著名高校开展校企合作，共同开发高新技术产品和创新管理技术，并首创4D（精致设计、精准安装、精良品质、精心维护）服务新模式。

历经近十年发展，顶固公司先后推出五金、滑动门、生态门、衣柜等产品，顶固营销网络现已覆盖全国34个省市自治区（包括港、澳、台），同时销往世界多个国家和地区，标准化终端网点突破564家。

顶固的发展壮大也得到了各级政府、权威机构的支持与认可。

先后荣获“广东省高新技术企业”、“...