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医疗器械行业MES系统解决方案

产品介绍

    华牧MES医疗器械行业解决方案—打造医疗器械大数据智能制造工厂

     

    医疗器械行业概况:

    医疗器械行业涉及到医药、机械、电子、塑料等多个行业,是一个多学科交叉、知识密集、资金密集的高技术产业。而高新技术医疗设备的基本特征是数字化和计算机化,是多学科、跨领域的现代高技术的结晶,其产品技术含量高,利润高。即使是在行业整体毛利率较低、投入也不高的子行业也会不断有技术含量较高的产品出现,并从中孕育出一些具有较强盈利能力的企业。因此行业总体趋势是高投入、高收益。

     

    尽管中国具备了一定的医疗器械制造能力,但医疗器械产品依然存在结构性差距,如技术、材料、装备和工艺水平等方面的差距,缺乏自主创新技术引领下的新概念,难以制造出符合医学技术趋势的高附加值新产品,部分关键核心零部件技术尚未完全攻克,有的细分领域专业化程度有待提高,有的产业结构过于分散。同时,高端制造装备和产品质量检测仪器依赖进口,缺乏在先进医疗器械市场的话语权。

     

    医疗器械行业面临的问题:

    1.      行业标准严格,所有生产活动必须具备可控性及可追溯性

    2.      行业专业化程度需要提升

    3.      产品制造精度高,需要具备极强的质量控制能力

    4.      原材料成本高,减少制造过程中的浪费

    5.      制造过程及相关文档价值高,需要极强的安全性

     

    医疗器械行业对MES的需求:

    1.      需要打造数字化工厂,通过实施MES系统,做到无纸化、整个生产过程透明化。

    2.     需要实施一套面向制造执行层面的MES系统,以实现对生产排程、物料流转、生产执行过程、质量管理控制、设备效率分析等多方面的管理,并与ERP系统整合以建立计划与执行的闭环运作。

     

    华牧MES解决问题的思路:

    1.    MES实施方案:建立一个以产品为中心、生产计划为指导,以数据采集追溯和生产过程监控为核心,建立信息化系统。

     

    2.    解决医疗器械企业问题:生产物料防呆、防错、生产过程记录 (eDHR)、符合质量体系和合规(FDA, CFDA, ISO 13485)的质量管控 、取消原有的批记录纸质表单,节省纸张、书写人工和统计人工,实现低成本合规、与SAPWMS等系统集成,实现自动报工,物流信息对接等。

     

    医疗器械解决方案可助力企业获得以下改变提升:

     一体化信息平台建立:            

        1. 建立整合PLMERPMESWMSSCM等内容的一体化平台;

        2. 解决企业数据不共享,信息流失的问题;

    生产过程可视化、可追溯             

        1. 实时跟踪整个生产过程;

        2. 准确指定整个车间生产;             

        3. 缩短产品生产周期;             

        4. 支持整个产品生产周期的追溯;   

    降低成本            

        1. 通过无纸化的生产,降低生产成本;

        2. 通过质量分析、降低质量分析时间,减少分析成本;             

        3. 通过报表平台展示企业数据,降低报表制作成本;     

    质量管理提升            

        1. 完整追溯在生产和维修过程中供应商物料批次质量数据,为质量问题的根源分析和产品的选择性召回提供了有力的工具;

        2. 将原本分散的数据集中起来进行质量问题根源相关性分析,使得问题的调查、产品召回和产品隔离等防范措施更为容易;

     

    华牧MES系统技术特点:

    1.   扩展性。可以支持多个工厂,具备对整个事业部的层级方式设置功能。

    2.  设置移动端的管理决策系统,生产过程数据、报表、监督、审批、决策等过程全部实现手机移动端管理,24小时、随时随地移动管理工厂智造

    3.   兼容性强:无缝集成ERP系统,包括SAPOracle、用友、金碟、鼎捷、QAD等系统

    4.   制程过站数据采集:记录生产过站数据(车间、站点、设备、人员、生产数量、不良数量等),直观了解产品生产全周期的信息。

    5.   系统可提供离线/在线生产质量数据采集、分析质量关键信息,并生成质量报表,通过SPC等分析工具,帮助企业不断改善产品品质,提升产品竞争力。

    6.   系统有强大的统计功能,可统计每个生产任务的生产成本、质量成本,并可实时统计员工信息;可以动态的查看每个任务的所有工序任务计划及生产进度。

    7.   系统有强大的可配置性,可二次开发报表&看板平台,并建立设计BOM、图文共享、在线审批、版本控制的管理平台。

    8.   引入了工作流的概念,采用工作流的形式对用户的操作过程进行严格管控,从而达到提高工作效率、有效管理业务流程等目的。

    9.    系统可导入工艺模板或复制相似零件的工艺,快速制定零件加工工艺的功能。并可提供以甘特图、表格、列表等多种方式来监控进度计划和完成情况。