产品介绍

行业概述

五金者，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称，五金材料之产品，通常分为大五金及小五金两大类。五金行业是传统的加工行业，把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯、电镀、热处理等加工工艺，部件装配，最后装配成成品。由于产品种类、零件材料和加工工艺路线等影响生产过程的不确定因素都很多，造成制订生产、采购计划困难，制造工艺复杂，生产计划的制订与车间管理任务繁重，所以企业会采用自制与委外加工相结合的方式：一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式。库存需要分别按客户、按订单分类，同时，还要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包装物分别管理。因此，客户订单、生产计划、生产工序以及库存管理是五金企业管理重点。

企业背景

九牧厨卫股份有限公司五金事业部龙头厂位于泉州南安市九牧工业园一区，占地总面积100亩，共有12个部门，近2000名员工。作为集团成立最早的事业部，五金龙头事业部一直致力于五金卫浴产品的研发和制造，产品主要有淋浴器、厨房龙头、面盆龙头、快开、角阀、冲洗阀、下水配件等8大系列将近千种规格的卫浴产品，年生产能力达2600余万套。

面临问题

五金事业部目前使用的ERP系统为SAP，但SAP系统的服务对象是企业管理的上层，对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持，尤其是面对生产数据多，且收集整理和检索的工作量大，而“如何对制造环节中的物料、质量、批次、设备、操作人员等方面进行管理和追踪？”成为制约生产管理发展的瓶颈。

五金事业部生产数据信息收集现状：由车间现场员工进行手工卡片记录，事后由专门统计员输入到电子档进行统计汇总，然后再将汇总后数据录入到SAP系统，导致SAP系统和现场生产信息间出现了“缺失、延后”，无法满足生产管理对产品生产过程的信息完整性、及时性的要求：

1、当用户产品投诉的时候，无法追溯该产品生产过程信息（各工序生产时间、机台、操作人员）。

2、在制品盘点，目前线边仓、半成品仓库以及各工序产品线上的产品数量各是多少？分别是哪些工单？

3、当天的品质情况怎么样，出现较多缺陷是有哪些，哪些产品缺陷较多？

4、一些由统计员手动编制的报表、图表（产量、合格率、品质分析等），无法在需要查看时立马查看，查看范围变动时无法自动更新统计。

解决方案

为解决这些问题，五金龙头事业部和厦门乐石信息科技有限公司专门成立了项目组进行前期调研，规划了一套生产管理系统。该系统通过在生产过程信息采集的基础上实现产品、部门(工艺)之间的双向追踪和统计报表，同时能对品质异常、工单达成与否等信息做到及时有效掌控，对生产的全过程进行实时监控，及时获知该产品的完整生产过程。



五金生产工艺流程图



解决方案蓝图规划

• 中心思想：一码到底

在铸造产生批次条码，从铸造→机加→抛光→电镀→总装，采用保留原始批次条码号，并记录每个生产工序的加工信息（包括批次，设备，人员，时间，品质等），随时了解各个工序生产情况。

功能实现



五金i2025生产条码系统（已实施）

五金i2025生产条码系统包括基础数据、条码管理、生产管理、物流管理、设备管理、文档管理、报表中心、系统管理八大模块，涵盖了五金事业部生产制造过程中各个方面，其主要功能实现如下：

• 物料信息、工单集成

自动同步SAP中物料信息与加工单，减少重复工作量提高效率、准确性。

改善前：物料、BOM、物料关联BOM、工单信息录入动作重复，工作量大。

改善后：物料信息、工单信息与SAP同步，共用一套BOM，BOM子件由工单同步时自动获取。

• 实时数据采集、全面，过程监控

实时监视和可视化，实现产品和生产过程之间的联系，在生产计划制定、执行、生产工艺控制、生产档案的建立以及生产管理方面全面实现生产管理信息化。

• 文档管理

文档管理功能，可用于浏览产品相关的信息功能，例：产品图片、作业指导书、工装规格型号、作业流程等，便于车间查询学习，减少车间纸张浪费，文档版本更新及时。

• 品质管理

系统记录生产加工过程，品质情况，可以追溯源头，便于查询品质问题，及时跟进改善。



条码追溯报表

• 图表、看板功能:

根据品质数据记录，分析产品质量的分布、走势图形和预测未来走势，提前预防改善。

可以分析产线产能、工单完成能力、车间效率、人员效率等，能更形象化地展现数据变化化，起到一定的管理作用。



良品率趋势图



不良率图表(按周)



不良品明细分布图



不良数量走势图

• 实时关注当前生产工单的生产效率、完成与否；



浇注达成率看板

• 即时清晰透明地了解到员工当天生产的物料、效率、设备情况及良率等。不良超标或效率慢，均可第一时间了解原因并处理。



浇注效率看板

实施效益

通过五金i2025生产条码系统的阶段性实施成果来看，项目效益如下：

1、减少生产过程的统计、记录工作量；

2、统计信息包括时间、人员，可以实现责任到人，提高工作绩效；

3、由人工统计生产数据变成实时、动态数据刷新，反馈生产状态，报表数据更准确、更详细、更及时；

4、实现产品生产过程追溯；

5、实现从生产开始到成品出货的物流记录，准确跟踪物流情况。

客户评价

九牧厨卫股份有限公司五金事业部生管部经理：赵恢安

“在工业4.0战略、中国制造2025规划发展时期，结合JIT，JITS等精益制造、智能制造核心理念，乐石为我们五金事业部进行了业务流程的梳理，规范化、标准化了作业流程，制定了一套先进的基于识别技术的条码系统管理方案——五金i2025生产条码系统，解决了我们目前生产管理的瓶颈问题，也符合我们公司中长期的发展规划。

借助条码系统能实现数据快速、准确地采集，实现车间生产管理信息化，同时也为改善、提高生产管理水平提供了有效的数据支撑，并且该方案与公司现有的SAP系统、EWM系统进行了信息对接，打通了各部门间的‘信息孤岛’，实现了数据流的互通，为未来我们智能工厂的建设奠定了基础。”