华牧专注于电子行业/SMT行业样品/小批量生产模式，通过引入条形码和收检备一体的管理理念，以提高库房作业效率为目标，全方面解决SMT库房日常运行所面临的各种问题

 

 

一、WMS给企业带来的效益

 

二、作业流程
物料标签流水码的管理：
完成收料的每个物料最小包装都贴有流水码（REELID）标签，作为该包装物料的唯一识别；
收料/备料/产线接料/上料/退料/盘点，利用DPA或扫描枪，扫描流水码（REELID），系统自动判断该物料的信息：客户/订单/ 规格/初始数量/供应商/入库时间等等

1 收料/备料/问题记录反馈同步完成，打印REELID标签，贴到料盘上；

 

5 余料入库：退客时可以扫描直接退客

 

 

三、系统特色

 1  通过引入条形码和收检备一体的管理理念，收料/检验/备料/物料问题反馈/烘烤设置/物料信息采集/到发料到产线一步完成，提升作业效率，缩短备料时间，条形码应用，扫描，取消纸档作业，报表电子化，系统自动生成

 

2  齐套分析：备料完成后，系统自动分析所备物料是否齐套；
3个订单共用单备料，备料完成后，经过分析，发现物料不齐套，系统可任选2个板子（或1个板子）进行齐套分析，以便决策先生产哪几个板子

 

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3 齐套预分析：统计在库/在产/临时来料数据，提前预知订单所需物料是否齐套
前面的订单还没生产完，后面又来订单（客户说有些物料就在前面单上），另外还有些库存料和早期的余料
 

 

3 物料规格的自动识别

 

 

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4 共用料备料：同一个客户，多个BOM合并备料，提高备料速度

 

 

 

 

5 仓位动态分配利用，提升仓位利用率/PDA出入库，快速高效/空间标识细化，支持混放，提升空间利用率，缩减查找时间

 

 

 

6 PDA盘点，提升效率90%/降低对库管人员专业性和经验的依赖/盘点报表自动生成

 

7 类ERP功能：物料编码 BOM整理 流水账
 

 

 

8 多人同时备料：物料多/进度要求急：可以采用多人同时备料，加快备料速度

 

 

9 物料问题快速反馈：

 

 

10 物料历史问题查询

 

 

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11 同一客户，不同订单件的物料调拨